De voordelen van een laserlasmachine:

Met de geleidelijke toename van de marktvraag wordt de laserlastechnologie voortdurend geüpgraded en getransformeerd en heeft er een kwalitatieve sprong plaatsgevonden vanaf het technische niveau.Nu zijn laserlasmachines volwassen toegepast op veel gebieden, zoals hightech elektronica, automobielproductie, precisiebewerking en andere gebieden.Als een van de belangrijke componenten van lasertoepassing is laserlassen een combinatie van huidige technologie en traditionele technologie.In vergelijking met traditionele lasapparatuur heeft een laserlasmachine enkele unieke voordelen.fbdf8d8a-3424-42e9-b4df-7e0c31f79ffe
1. Goede laserstraalkwaliteit De straalkwaliteit is een maat voor de mate van focus van de laserstraal.Nadat de laser is gefocusseerd, is de bundeldichtheid hoog en is de vlek klein.2. De laserlassnelheid is snel, de diepte is groot en de vervorming is klein. De vermogensdichtheid van de laserstraal is hoog en tijdens het laserlassen wordt een klein gaatje in het werkstuk gevormd en de energie wordt verspreid van de kleine gat naar het diepere deel van het werkstuk.Lokale verwarming, kleine door warmte beïnvloede zone, hoge lasefficiëntie, grotere diepte en minder vervorming.3. Laserlassen is geschikt voor het lassen van precisie en gevoelige onderdelen. De laserlasmachine heeft een grote beeldverhouding, een kleine door warmte beïnvloede zone en een kleine lasvervorming.Robotlassen is vooral geschikt voor het lassen van precisiewerkstukken en warmtegevoelige onderdelen.Het gelaste product behoeft nauwelijks nabewerking.焊接头
4. Hoge flexibiliteit van laserlassen Laserlassen kan onder elke hoek worden gelast, kan ontoegankelijke delen lassen, kan verschillende complexe laswerkstukken en grote werkstukken met onregelmatige vormen lassen, kan onder elke hoek worden gelast en heeft een hoge flexibiliteit.5. De toepassing van laserlassen is breed. Laserlassen is niet alleen geschikt voor het lassen van gewoon koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, maar ook voor het lassen van titanium, nikkel, zink, chroom, niobium, goud, zilver en andere metalen en hun legeringen , staal, Kovar en andere materialen..6. Lage arbeidskosten van laserlasmachine Laserlassen heeft een kleine door warmte beïnvloede zone en kleine lasvervorming, wat een heel mooi laseffect kan bereiken.Daarom hoeft het vervolglaserlassen heel weinig te worden verwerkt, wat de arbeid in de slijp-, polijst- en nivelleerprocedures aanzienlijk kan verminderen of elimineren.7. De laserlasmachine is eenvoudig te bedienen De interface van de laserlasapparatuur is eenvoudig en duidelijk, de bediening is eenvoudig en gemakkelijk te leren en de moeilijkheid om te beginnen is laag.De vereiste voor de vaardigheid van de operator is laag en de kosten kunnen worden bespaard bij de selectie van personeel.焊接机&送丝机4
8. De laserlasmachine heeft sterke veiligheidsprestaties. De laserlasmachine straalt alleen licht uit wanneer het metaal aanraakt, wat het aantal ongevallen veroorzaakt door menselijke mishandeling aanzienlijk vermindert.Het is noodzakelijk om tijdens het gebruik een laserbeschermende bril te dragen, die de schade aan de ogen effectief kan verminderen.9. De laserlasmachine is geschikt voor een breed scala aan omgevingen. De laserlasmachine kan in verschillende complexe werkomgevingen worden gebruikt en kan bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden worden gelast.Laserlassen is bijvoorbeeld in veel opzichten vergelijkbaar met elektronenstraallassen.De laskwaliteit is iets inferieur aan elektronenstraallassen, maar de elektronenstraal kan alleen in vacuüm worden verzonden, dus lassen kan alleen in vacuüm worden uitgevoerd en laserlastechnologie kan geavanceerder zijn.Gebruikt in een breed scala van werkomgevingen.10. Het lassysteem is zeer flexibel en eenvoudig te automatiseren.Laserlasmachines hebben ook bepaalde beperkingen.De apparatuurkosten van een laserlasmachine zijn relatief hoog en de laserlasmachine vereist ook een hoge precisie bij de installatie van lasverbindingen en vereist dat de positie van de lichtbron op het commerciële werkstuk niet significant kan worden afgeweken.Hoewel er enkele beperkingen zijn, zal de toepassing van laserlastechnologie in de toekomst niet beperkt blijven tot de huidige elektronische componenten, autofabricage, instrumentfabricage, plaatwerkproductie en andere gebieden.Er zullen ook betere vooruitzichten zijn op nieuwe gebieden, hoge flexibiliteit, gemakkelijke automatisering en laserlastechnologie kan in de toekomst worden verwacht.

Posttijd: 27-nov-2021